전자 산업에서 널리 사용되는 자동 용접 기술로서, 파동 용접은 PCB 핀 구성 요소가 수동 용접 철로 점별로 용접 할 수 있습니다.그리고 자동 대면적 고효율 용접의 새로운 단계로 진입합니다.물결 용접 기술은 주로 플러그인 PCBA의 용접 표면을 높은 온도 액체 틴 물결과 직접 접촉하도록 하며, 신뢰할 수 있는 용접 품질을 갖추고 있습니다.빛나고 완전한 모양의 용접 관절, 좋은 용접 일관성, 간단한 조작, 제품 품질에 인적 요소의 간섭과 영향을 제거합니다.
실제 적용에서, 물결 용접의 품질은 또한 다양한 요인에 의해 영향을 받으며, 주로 세 가지 측면을 포함합니다. PCB 제품 설계, 흐름 및 용접자 선택,용접 과정 및 용접 장비.
PCB 디자인에 관한 것
기술의 지속적인 발전은 PCB를 더 복잡하고 정확하게 만들고 용접 품질에 대한 요구 사항은 점점 더 엄격합니다. 용접 품질에 관해서는제품의 신뢰성은 설계 단계부터 시작되어야 합니다.PCB의 설계는 다음과 같은 측면에주의를 기울여야합니다.
(1) 조립 및 가공 도중 PCB 표면에 스트레스 분포
구조적 강도 관점에서, PCB는 불규칙한 부하를 운반하여 왜곡될 수 있습니다.부품 손상 전에 최대 warping 정도를 결정하는 표준은 없지만 현재, 조립 장치의 변형 정도는 제조 및 설치 중에 제어되어야합니다.
(2) 구성 요소 간 간격
부품 간격은 또한 파동 등반 용접의 결함 비율 (교통 연결) 에 영향을 미칩니다. 이것은 또한 생산 비용의 증가로 이어지는 중요한 요소입니다.구성 요소 간격은 설계에서 가능한 한 넓어야 합니다..
(3) 용접 저항 필름의 설계
부적절한 용접 저항 필름의 설계는 또한 용접 결함으로 이어질 것입니다.용접 저항 필름의 설계는 다음 두 가지 사항에 주의를 기울여야 합니다.:
두 패드 사이를 통과하는 와이어가 없을 때, 용접 저항 마스크 창 구멍의 형태를 채택 할 수 있습니다. 두 패드 사이를 통과하는 와이어가있을 때,브릿지 연결을 방지하기 위해 그림 B의 형태를 채택해야 합니다..
서로 가까이 있는 두 개 이상의 SMC 패드가 있고, 와이어 섹션을 공유하는 경우, 용접 저항 필름을 사용하여 분리합니다.SMC의 이동 또는 균열을 위해 용접기의 수축으로 인한 스트레스를 피하기 위해.
(4) 패드와 구멍의 농도
패드와 구멍은 동향적이어야 합니다. 패드와 구멍이 단면 PCB에서 다른 중심이 있다면 구멍, 구멍 또는 불규칙한 틴 섭취와 같은 거의 100% 용접 결함이 발생할 것입니다.
(5) 구멍 및 와이어 클리어런스의 영향
권장된 클리어런스 (0.05mm ~ 0.2mm). 자동 플러그인 경우 클리어런스 (0.3mm ~ 0.4mm) 가 더 좋습니다.
플럭스 및 용접 틴 선택
플럭스는 PCBA 용접에 중요한 보조 재료이며, 플럭스의 품질은 PCBA 용접의 품질에 직접적으로 영향을 줄 것입니다. 플럭스는 용접 표면의 산소를 제거 할 수 있습니다.용접 과정에서 용접 및 용접 표면의 2차 산화 방지, 그리고 용매의 표면 긴장을 줄입니다.또한 실습은 용접 결합의 강도와 신뢰성이 주로 용접되는 용접 재료에 의존한다는 것을 증명했습니다. 금속 좋은 습성, 그래서 프로세스는 좋은 성능을 가진 용접 재료와 플럭스를 선택해야합니다, 그들은 직접 영향을 수습 효과 요소는 무시할 수 없습니다.
용접 과정 및 용접 장비에 대해
물결 윗부분 용접 과정에서 흐름 침투, 온도 균일성, 물결 윗부분 안정성 및 산화량 및 기타 요인은 용접 효과에 영향을 줄 것입니다.우수한 물결 용접 장비와 합리적인 프로세스 매개 변수는 용접 품질을 보장하는 기초입니다..
선아스트 기술 파동 용접: 높은 성능은 높은 품질의 용접을 달성합니다
Suneast 물결 용접 스프레이 모듈은 수직 스프레이 (Suneat 특허) 를 채택하여 통 구멍으로의 흐름 침투를 개선하고 용접 품질을 효과적으로 향상시킵니다.
(전통 스프레이 방법& 수직 스프레이 모드, Suneast 특허)
온도 제어에서 장비 사전 난방 모듈은 드라이저 유형 모듈 디자인을 채택하고 혼합 된 사전 난방 모드를 유연하게 선택할 수 있습니다. (인프라레드, 뜨거운 공기 임의 조합),온도는 균일하고 안정적입니다., PCB 사전 난방 요구 사항에 적응하여 최상의 사전 난방 효과를 달성합니다.
산화량을 줄이기 위해, Suneast 파동 용접은 전환 장치 (Suneast 특허), 항 산화 덮개 및 조절 가능한 노즐을 추가했습니다.진 액체와 공기 사이의 접촉 표면을 줄이십시오., 산화량을 줄이기 위해 흐름 속도 및 하락을 줄입니다. 또한, 펄러 설계의 새로운 구조를 통해 (Suneast 특허), 크게 물결 정점 안정성을 향상.
우수한 성능과 우수한 용접 품질로, Suneast 파동 용접 장비는 가정용 기기, 전원 공급, 컴퓨터,소비자 전자제품 및 기타 산업, 효과적으로 고객의 제품의 용접 생산량을 향상.
전자 산업에서 널리 사용되는 자동 용접 기술로서, 파동 용접은 PCB 핀 구성 요소가 수동 용접 철로 점별로 용접 할 수 있습니다.그리고 자동 대면적 고효율 용접의 새로운 단계로 진입합니다.물결 용접 기술은 주로 플러그인 PCBA의 용접 표면을 높은 온도 액체 틴 물결과 직접 접촉하도록 하며, 신뢰할 수 있는 용접 품질을 갖추고 있습니다.빛나고 완전한 모양의 용접 관절, 좋은 용접 일관성, 간단한 조작, 제품 품질에 인적 요소의 간섭과 영향을 제거합니다.
실제 적용에서, 물결 용접의 품질은 또한 다양한 요인에 의해 영향을 받으며, 주로 세 가지 측면을 포함합니다. PCB 제품 설계, 흐름 및 용접자 선택,용접 과정 및 용접 장비.
PCB 디자인에 관한 것
기술의 지속적인 발전은 PCB를 더 복잡하고 정확하게 만들고 용접 품질에 대한 요구 사항은 점점 더 엄격합니다. 용접 품질에 관해서는제품의 신뢰성은 설계 단계부터 시작되어야 합니다.PCB의 설계는 다음과 같은 측면에주의를 기울여야합니다.
(1) 조립 및 가공 도중 PCB 표면에 스트레스 분포
구조적 강도 관점에서, PCB는 불규칙한 부하를 운반하여 왜곡될 수 있습니다.부품 손상 전에 최대 warping 정도를 결정하는 표준은 없지만 현재, 조립 장치의 변형 정도는 제조 및 설치 중에 제어되어야합니다.
(2) 구성 요소 간 간격
부품 간격은 또한 파동 등반 용접의 결함 비율 (교통 연결) 에 영향을 미칩니다. 이것은 또한 생산 비용의 증가로 이어지는 중요한 요소입니다.구성 요소 간격은 설계에서 가능한 한 넓어야 합니다..
(3) 용접 저항 필름의 설계
부적절한 용접 저항 필름의 설계는 또한 용접 결함으로 이어질 것입니다.용접 저항 필름의 설계는 다음 두 가지 사항에 주의를 기울여야 합니다.:
두 패드 사이를 통과하는 와이어가 없을 때, 용접 저항 마스크 창 구멍의 형태를 채택 할 수 있습니다. 두 패드 사이를 통과하는 와이어가있을 때,브릿지 연결을 방지하기 위해 그림 B의 형태를 채택해야 합니다..
서로 가까이 있는 두 개 이상의 SMC 패드가 있고, 와이어 섹션을 공유하는 경우, 용접 저항 필름을 사용하여 분리합니다.SMC의 이동 또는 균열을 위해 용접기의 수축으로 인한 스트레스를 피하기 위해.
(4) 패드와 구멍의 농도
패드와 구멍은 동향적이어야 합니다. 패드와 구멍이 단면 PCB에서 다른 중심이 있다면 구멍, 구멍 또는 불규칙한 틴 섭취와 같은 거의 100% 용접 결함이 발생할 것입니다.
(5) 구멍 및 와이어 클리어런스의 영향
권장된 클리어런스 (0.05mm ~ 0.2mm). 자동 플러그인 경우 클리어런스 (0.3mm ~ 0.4mm) 가 더 좋습니다.
플럭스 및 용접 틴 선택
플럭스는 PCBA 용접에 중요한 보조 재료이며, 플럭스의 품질은 PCBA 용접의 품질에 직접적으로 영향을 줄 것입니다. 플럭스는 용접 표면의 산소를 제거 할 수 있습니다.용접 과정에서 용접 및 용접 표면의 2차 산화 방지, 그리고 용매의 표면 긴장을 줄입니다.또한 실습은 용접 결합의 강도와 신뢰성이 주로 용접되는 용접 재료에 의존한다는 것을 증명했습니다. 금속 좋은 습성, 그래서 프로세스는 좋은 성능을 가진 용접 재료와 플럭스를 선택해야합니다, 그들은 직접 영향을 수습 효과 요소는 무시할 수 없습니다.
용접 과정 및 용접 장비에 대해
물결 윗부분 용접 과정에서 흐름 침투, 온도 균일성, 물결 윗부분 안정성 및 산화량 및 기타 요인은 용접 효과에 영향을 줄 것입니다.우수한 물결 용접 장비와 합리적인 프로세스 매개 변수는 용접 품질을 보장하는 기초입니다..
선아스트 기술 파동 용접: 높은 성능은 높은 품질의 용접을 달성합니다
Suneast 물결 용접 스프레이 모듈은 수직 스프레이 (Suneat 특허) 를 채택하여 통 구멍으로의 흐름 침투를 개선하고 용접 품질을 효과적으로 향상시킵니다.
(전통 스프레이 방법& 수직 스프레이 모드, Suneast 특허)
온도 제어에서 장비 사전 난방 모듈은 드라이저 유형 모듈 디자인을 채택하고 혼합 된 사전 난방 모드를 유연하게 선택할 수 있습니다. (인프라레드, 뜨거운 공기 임의 조합),온도는 균일하고 안정적입니다., PCB 사전 난방 요구 사항에 적응하여 최상의 사전 난방 효과를 달성합니다.
산화량을 줄이기 위해, Suneast 파동 용접은 전환 장치 (Suneast 특허), 항 산화 덮개 및 조절 가능한 노즐을 추가했습니다.진 액체와 공기 사이의 접촉 표면을 줄이십시오., 산화량을 줄이기 위해 흐름 속도 및 하락을 줄입니다. 또한, 펄러 설계의 새로운 구조를 통해 (Suneast 특허), 크게 물결 정점 안정성을 향상.
우수한 성능과 우수한 용접 품질로, Suneast 파동 용접 장비는 가정용 기기, 전원 공급, 컴퓨터,소비자 전자제품 및 기타 산업, 효과적으로 고객의 제품의 용접 생산량을 향상.
