용접 과정에서 용접 부위에서는 높은 온도가 발생하여 용접물이 녹아 흐르기 시작합니다. 공기 안의 산소는 용접물과 반응합니다.용매와 용매 관절의 표면에 산화질소 층이 형성되는, 이는 용접 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.
용접 과정에서 보호 가스로 질소를 사용하면 부품 주위에 가스 보호 층을 형성 할 수 있습니다. 질소는 관성 가스이며 공기 중 산소와 습기를 효과적으로 격리 할 수 있습니다.용접 과정에서 용접 및 용접 결합의 산화 방지이것은 용매 관절의 결함을 감소시킵니다. 또한 질소는 열 전도성이 뛰어나고 용매가 더 잘 흐를 수 있도록하여 용매 관절의 습도를 향상시킵니다.공기 거품의 생성을 줄이는 것, 더 부드럽고 더 정제 된 용매 관절을 초래합니다.
용접 과정에서 질소를 사용하는 것은 용접 품질을 향상시키고 제품의 신뢰성을 높이기 위해 특히 고밀도, 고 신뢰성 및 마이크로 구성 요소 용접에 중요합니다.이러한 요구에 대응하여, SUNEAST는 密封된 질소 터널 파동 용접 기계를 개발했습니다
SUNEAST의 PERFECTFLOW 시리즈 터널 밀폐 질소 파동 용접 기계, uses the world's first sealing solution for the soldering area and an innovative segmented conveyor system to perfectly meet the needs of flexible welding process angles and increased board bottom space, 평탄하지 않은 보드 입구, 너비 조정 막힘 및 일반적인 터널 파동 용접 기계의 불편한 운영 및 유지 보수 문제를 해결합니다.그것은 큰 물결 피크로 용접 표면 차이의 부정적인 영향을 줄이고 물결 용접 질소 보호 과정의 적용 효과를 극대화, 터널 파동 용접 장비의 성능과 용접 공정 품질을 크게 향상시킵니다.
PERFECTFLOW 시리즈 특징:
용접 부위에 대한 글로벌 첫 번째 밀폐 설계, 밀폐를 위해 특수 탄력 물질을 사용하여
산소 분석기 구성, 산소 함량의 실시간 모니터링, 제압 품질을 향상시키기 위한 질소 보호
비연결한 보드 입구와 너비 조정 너비 조정 막힘을 피하기 위해 혁신적인 세분화된 컨베이어 설계
용접 과정 각도의 유연한 조정, 보드 바닥 공간은 필요에 따라 구성 될 수 있습니다.
전열 및 용접 냄비 전환 부문은 온도 하락을 줄이기 위해 적외선 열 보상 장치가 장착되어 있습니다.
밀폐 구조:
이 컨베이어 섹션은 전 세계에서 최초의 용접 영역 밀폐 솔루션과 세그먼트 된 전송을위한 혁신적인 디자인을 사용하여 완전히 밀폐 된 구조로 설계되었습니다.그것은 정확하게 다양한 질소 보호 공정 요구 사항을 충족시키기 위해 공기 흐름 경로를 제어 할 수 있습니다.
산소 함량 모니터링:
산소 분석기가 설치되어 잔류 산소 함량을 분석하고 모니터링합니다.
조정 가능한 용접 각도:
용접 각도는 유연하고 조정 가능하며, 조정 범위는 4.5~6.3°입니다.
바닥 공간 구성:
보드의 바닥 공간은 필요에 따라 유연하게 구성 할 수 있습니다 (25mm, 더 큰 공간이 사용자 정의 될 수 있습니다.)
연결:
출구 체인 연결 섹션과 넓은 벨트 컨베이어 섹션은 출구 측면의 용접 영역의 확장 역할을합니다.웰딩 영역에서 안정적인 산소 농도 수준을 보장하는 동시에 백엔드 장비와 함께 도킹 포인트로 봉사.
용접기 모듈:
용접 냄비의 주변은 특별한 탄력 물질로 밀폐됩니다. 전기 냄비는 자유롭게 들어올릴 수 있으며 자유롭게 들어올 수 있습니다.
닫힌 배선:
닫힌 드래그 체인은 안전성과 신뢰성을 보장하는 배선을 위해 사용됩니다.
전환 구간 열 보상:
전열 및 용접 냄비 전환 섹션은 온도 하락을 줄이기 위해 적외선 열 보상 장치가 장착되어 있습니다.
더 자세한 정보와 개인 맞춤화 계획을 위해, 저희에게 연락하십시오.
용접 과정에서 용접 부위에서는 높은 온도가 발생하여 용접물이 녹아 흐르기 시작합니다. 공기 안의 산소는 용접물과 반응합니다.용매와 용매 관절의 표면에 산화질소 층이 형성되는, 이는 용접 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.
용접 과정에서 보호 가스로 질소를 사용하면 부품 주위에 가스 보호 층을 형성 할 수 있습니다. 질소는 관성 가스이며 공기 중 산소와 습기를 효과적으로 격리 할 수 있습니다.용접 과정에서 용접 및 용접 결합의 산화 방지이것은 용매 관절의 결함을 감소시킵니다. 또한 질소는 열 전도성이 뛰어나고 용매가 더 잘 흐를 수 있도록하여 용매 관절의 습도를 향상시킵니다.공기 거품의 생성을 줄이는 것, 더 부드럽고 더 정제 된 용매 관절을 초래합니다.
용접 과정에서 질소를 사용하는 것은 용접 품질을 향상시키고 제품의 신뢰성을 높이기 위해 특히 고밀도, 고 신뢰성 및 마이크로 구성 요소 용접에 중요합니다.이러한 요구에 대응하여, SUNEAST는 密封된 질소 터널 파동 용접 기계를 개발했습니다
SUNEAST의 PERFECTFLOW 시리즈 터널 밀폐 질소 파동 용접 기계, uses the world's first sealing solution for the soldering area and an innovative segmented conveyor system to perfectly meet the needs of flexible welding process angles and increased board bottom space, 평탄하지 않은 보드 입구, 너비 조정 막힘 및 일반적인 터널 파동 용접 기계의 불편한 운영 및 유지 보수 문제를 해결합니다.그것은 큰 물결 피크로 용접 표면 차이의 부정적인 영향을 줄이고 물결 용접 질소 보호 과정의 적용 효과를 극대화, 터널 파동 용접 장비의 성능과 용접 공정 품질을 크게 향상시킵니다.
PERFECTFLOW 시리즈 특징:
용접 부위에 대한 글로벌 첫 번째 밀폐 설계, 밀폐를 위해 특수 탄력 물질을 사용하여
산소 분석기 구성, 산소 함량의 실시간 모니터링, 제압 품질을 향상시키기 위한 질소 보호
비연결한 보드 입구와 너비 조정 너비 조정 막힘을 피하기 위해 혁신적인 세분화된 컨베이어 설계
용접 과정 각도의 유연한 조정, 보드 바닥 공간은 필요에 따라 구성 될 수 있습니다.
전열 및 용접 냄비 전환 부문은 온도 하락을 줄이기 위해 적외선 열 보상 장치가 장착되어 있습니다.
밀폐 구조:
이 컨베이어 섹션은 전 세계에서 최초의 용접 영역 밀폐 솔루션과 세그먼트 된 전송을위한 혁신적인 디자인을 사용하여 완전히 밀폐 된 구조로 설계되었습니다.그것은 정확하게 다양한 질소 보호 공정 요구 사항을 충족시키기 위해 공기 흐름 경로를 제어 할 수 있습니다.
산소 함량 모니터링:
산소 분석기가 설치되어 잔류 산소 함량을 분석하고 모니터링합니다.
조정 가능한 용접 각도:
용접 각도는 유연하고 조정 가능하며, 조정 범위는 4.5~6.3°입니다.
바닥 공간 구성:
보드의 바닥 공간은 필요에 따라 유연하게 구성 할 수 있습니다 (25mm, 더 큰 공간이 사용자 정의 될 수 있습니다.)
연결:
출구 체인 연결 섹션과 넓은 벨트 컨베이어 섹션은 출구 측면의 용접 영역의 확장 역할을합니다.웰딩 영역에서 안정적인 산소 농도 수준을 보장하는 동시에 백엔드 장비와 함께 도킹 포인트로 봉사.
용접기 모듈:
용접 냄비의 주변은 특별한 탄력 물질로 밀폐됩니다. 전기 냄비는 자유롭게 들어올릴 수 있으며 자유롭게 들어올 수 있습니다.
닫힌 배선:
닫힌 드래그 체인은 안전성과 신뢰성을 보장하는 배선을 위해 사용됩니다.
전환 구간 열 보상:
전열 및 용접 냄비 전환 섹션은 온도 하락을 줄이기 위해 적외선 열 보상 장치가 장착되어 있습니다.
더 자세한 정보와 개인 맞춤화 계획을 위해, 저희에게 연락하십시오.
